電鍍鋁方通與噴涂鋁方通之斗

我們在購買電鍍鋁方通的時(shí)候應(yīng)該注意，對于電鍍鋁方通的板材并不是越厚越好，一般情況下，鋁扣板的國際標(biāo)準(zhǔn)是0.5㎜，因?yàn)殇X板太厚的話拼起來中間會有一條黑縫。而要看所用的集成吊頂?shù)匿X材質(zhì)量如何的話，一般不在它的厚度上糾結(jié)，因?yàn)榱淤|(zhì)的鋁板只能通過增加它的厚度來保障吊頂?shù)膭傂裕@樣的話就不能保證集成吊頂?shù)捻g性。 另外，對于噴涂鋁方通的表面涂層，不同的區(qū)域用的是不同的扣板，比如廚房要選用抗油污效果好的的鋁板，而衛(wèi)生間的話一般選用比較柔和溫馨浪漫的花色，當(dāng)然重要的是要保證集成吊頂與家里裝修的搭配效果。

隨著人生生活水平的提高，對自己的生活住所也有所要求；那么如何選擇怎樣裝飾自己的生活空間呢？ 下面由金霸泰噴涂鋁方通廠家教您幾點(diǎn).現(xiàn)在很多都市人士在裝修的時(shí)候喜歡選用噴涂鋁方通，但是他們對于噴涂鋁方通的知識并不是很了解，在裝修的時(shí)候不明白如何選購，下面就為大家介紹下噴涂鋁方通選購技巧

市面上的噴涂鋁方通一般是由裝飾板、龍骨以及吊線等材料組成的，我們可以根據(jù)裝飾板的材質(zhì)不同，把集成吊頂可分為石膏板吊頂、金屬板吊頂、玻璃吊頂以及PVC板吊頂?shù)�，其中石膏板造價(jià)相對較為便宜，而金屬板為耐用不過它的價(jià)格相對較高。目前在家裝中主要使用的就是金屬板中的鋁扣板材質(zhì)的噴涂鋁方通。

電鍍鋁方通

1、能夠隨意操控鋁方通產(chǎn)品電泳涂裝膜的厚度，通常國內(nèi)和國外的厚度控制在7微米和12微米兩種規(guī)格。

2、電鍍鋁方通電泳涂裝的處理工藝要求非常嚴(yán)格，對于提升工業(yè)鋁方通的成品率非常有好處。

3、電泳涂裝膜的品質(zhì)非常好。丙烯酸樹脂運(yùn)用氨基樹脂來變固體，確保了涂膜的較高裝飾效果以及較高的抵抗腐化侵蝕性能，同時(shí)因?yàn)闃渲哂休^高的透明性能，很有效果的突顯出了鋁天花吊頂?shù)慕饘儋|(zhì)地，按照裝飾需求還能夠獲得亞光、沙面、珠光等裝飾功效。

4、涂料的運(yùn)用效率較高。因?yàn)橥苛系恼扯鹊停X方通制品的帶出就比較少，并且電泳工件能夠進(jìn)行水洗，回收設(shè)備的運(yùn)用使電泳涂裝的涂料運(yùn)用效率達(dá)到了95%以上。

5、容易達(dá)到自動化出產(chǎn)的目的。因?yàn)殡婂冧X方通產(chǎn)品是在水性電泳槽里面進(jìn)行電泳涂裝的，和陽極氧化、電解染色處理比較相似，加工的時(shí)間比較短，容易完成整個(gè)處理流程的流水線工作。

6、與一般的電解染色密閉小孔的處理流程比較，具備了節(jié)省時(shí)間，結(jié)余人力的有點(diǎn)，電泳涂裝薄膜不需要密閉小孔，防止了因?yàn)槊荛]小孔不理想帶來的破裂紋路等問題。

7、電泳涂裝薄膜平均且致密。因?yàn)殇X型材在電泳涂料過程中具備了較高的泳透力，能夠讓形狀繁復(fù)的型材也能夠得到平均的涂膜，并且經(jīng)過調(diào)節(jié)電量能夠操控鍍膜厚度。

噴涂鋁方通

1，流化床的結(jié)構(gòu)形式要求簡單，內(nèi)部光滑避免死角，設(shè)有震動裝置。

2，流化床中的多孔隔板，應(yīng)有一定的孔徑和空密度分布。

3，粉末粒子的大小以通過50~150目/網(wǎng)篩孔為好，形狀接近球形較為理想。

4，噴涂鋁方通粉末涂料的含水量要求盡量低，以避免流化不良和涂層氣泡。

5，壓縮空氣的流速和流量必須調(diào)整至粉末涂料穩(wěn)定地流化，不致溢出，同時(shí)壓縮空氣應(yīng)凈化、干燥。

6，在噴槍與工件之間形成一個(gè)高壓電暈放電電場，當(dāng)粉末粒子由噴槍口噴出經(jīng)過放電區(qū)時(shí)，便補(bǔ)集了大量的電子，成為帶負(fù)電的微粒，在靜電吸引的作用下，噴涂鋁方通被吸附到帶正電荷的工件上去。當(dāng)粉末附著到一定厚度時(shí)，則會發(fā)生“同性相斥”的作用，不能再吸附粉末，從而使各部分的粉層厚度均勻，然后經(jīng)加溫烘烤固化后粉層流平成為均勻的膜層。

7，粉末靜電噴涂工藝流程 典型的粉末靜電噴涂工藝流程如下：上件→脫脂→清洗→去銹→清洗→磷化→清洗→鈍化→粉末靜電噴涂→固化→冷卻→下件

8，影響粉末靜電噴涂質(zhì)量的主要因素.粉末靜電噴涂中，影響噴涂質(zhì)量因素除了工件表面前處理質(zhì)量的好壞以外，還有噴涂時(shí)間、噴槍的形式、噴涂電壓、噴粉量、粉末導(dǎo)電率、粉末粒度、粉末粒度、粉末和空氣混合物的速度梯度等。

9，噴涂時(shí)間 ，噴涂時(shí)間與噴涂電壓、噴涂距離、噴涂量等幾項(xiàng)參數(shù)是相互影響當(dāng)噴涂時(shí)間增加及噴涂距離很大時(shí)，噴涂電壓對膜厚極限值的影響減小。隨著噴粉時(shí)間的增加，噴粉量對膜厚的增長率的影響顯著減小。