鋁蜂窩板其面板主要選用優(yōu)質(zhì)的3003H24合金鋁板或5052AH14高錳合金鋁板為基材，面板厚度為0.8~1.5mm氟碳滾涂板或耐色光烤漆,耐色光烤漆在抗劃痕、耐酸雨腐蝕變色、自潔性方面強(qiáng)于PVDF，底板厚度為0.6~1.0mm，總厚度為25mm。芯材采用六角形3003型鋁蜂窩芯，鋁箔厚度0.04~0.06mm，邊長5~6mm，采用輥壓成型技術(shù)完成正、背表皮的成型，全自動機(jī)器設(shè)備折邊，正、背表皮在安裝邊緊緊咬合。整個加工過程全部在現(xiàn)代化工廠完成，采用熱壓成型技術(shù),因鋁皮和蜂窩間的高熱傳導(dǎo)值，內(nèi)外鋁皮的熱脹冷縮同步；蜂窩鋁皮上有小孔，使板內(nèi)氣體可以自由流動；可滑動安裝扣系統(tǒng)在熱脹冷縮時不會引起結(jié)構(gòu)變形，因此可以保證極高的平整度.采用黏結(jié)膠：雙組份聚胺酯高溫固化膠，用全自動蜂窩板復(fù)合生產(chǎn)設(shè)備通過加壓高溫復(fù)合而成，克服了以往蜂窩板粘接層的脆性問題。內(nèi)層為特制的六邊形鋁蜂窩，由硬度達(dá)到H19的鋁合金 構(gòu)成，作為粘附在夾層結(jié)構(gòu)中的芯板，在切向上承受壓力。這些相互牽制的密集蜂窩猶如許多小工字梁，可分散承擔(dān)來自面板方向的壓力，使板受力均勻，保證了面板在較大面積時仍能保持很高的平整度。安裝時采用兩邊安裝，無機(jī)械破壞�；瑒影惭b扣系統(tǒng)允許熱脹冷縮，板底端的止滑扣將可以控制板的膨脹方向。25MM隱膠縫系統(tǒng)美觀且具有自潔功能.制作完成后的盒式蜂窩板，內(nèi)外板和蜂窩結(jié)構(gòu)形成一個整體另外，空心蜂窩還能大大減弱板體的熱膨脹性。由于蜂窩材料具有抗高風(fēng)壓、減震，隔音、保溫、阻燃和比強(qiáng)度高等優(yōu)良性能。國外六十年代已在民用各領(lǐng)域使用，而且發(fā)展很快，我國最近幾年蜂窩技術(shù)才在民用工業(yè)的各領(lǐng)域應(yīng)用。鋁蜂窩板幕墻以其質(zhì)輕、強(qiáng)度高、剛度大等諸多優(yōu)點(diǎn)，已被廣泛應(yīng)用于高層建筑外墻裝飾�？偤穸葹�15mm，面板底板均為1.0mm厚的鋁蜂窩板只有6Khg/㎡。具有相同剛度的蜂窩板重量僅為鋁單板的1/5，鋼板的1/10，相互連接的鋁蜂窩芯就如無數(shù)個工字鋼，芯層分布固定在整個板面內(nèi)，使板塊更加穩(wěn)定，其抗風(fēng)壓性能大大超于鋁朔板和鋁單板，并具有不易變形，平面度好的特點(diǎn)，即使蜂窩板的分格尺寸很大。也能達(dá)到極高的平面度，是目前建筑業(yè)首選的輕質(zhì)材料。

特點(diǎn)：中心為鋁質(zhì)六邊形蜂窩，密度小（每平方米大約為3～7公斤），是同厚度同面積木板重量的1/5，玻璃的1/6、鋁材的1/7，大大降低建筑載荷和造價，由于中間夾層含大量空氣，可隔音（空氣隔聲量可達(dá)30dB）、隔熱（熱阻可達(dá)0.02(m2 K/W)），無可燃物質(zhì)，防火等級達(dá)到B1級，防水、防潮、無有害氣體釋放，單位質(zhì)量的比強(qiáng)度大、比剛度高(結(jié)構(gòu)剛度為肋式的1.7倍),不易變形，完全克服了其它裝飾板在單塊面積大時的變形、中間塌陷等缺點(diǎn)加工應(yīng)用方便，可任意切割折邊，表面氟碳涂層可保產(chǎn)品壽命在30年以上，鋁蜂窩板表面具有極高的平整度，抗震性能好，僅為玻璃幕墻比重的八分之一；22mm厚標(biāo)準(zhǔn)件在1米簡支、撓度為10mm時荷載可達(dá)到700公斤力以上。表面經(jīng)耐腐蝕力極強(qiáng)的氟碳樹脂處理后，使之可廣泛應(yīng)用于大廈的惟幕墻、屋頂、大型門面招牌及內(nèi)墻等的裝飾。 鋁蜂窩板正面鋁板采用符合 E. C. C. A. 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的 PVDF 氟碳烤漆，分為普通色和金屬色。因此表面同樣具有優(yōu)異的耐候性能。追隨自然產(chǎn)品的創(chuàng)新往往要模仿大自然的結(jié)構(gòu)和形式，人類的發(fā)明創(chuàng)造無不受到大自然的啟發(fā)，并適應(yīng)自然界的要求。鋁蜂窩板以其質(zhì)輕、強(qiáng)度高、剛度大等諸多優(yōu)點(diǎn)，已被廣泛應(yīng)用于大廈外墻裝飾。具有相同剛度的蜂窩夾層板重量僅為鋁板的1/5，鋼板的1/10�？偤穸葹�15mm，面板為1.0mm，底板為0.8mm的鋁蜂窩板，重量只有6公斤/平方米。相互連接的蜂窩芯就如無數(shù)個工字鋼，芯層分布固定在整個板面內(nèi)，不易產(chǎn)生剪切，使板塊更加穩(wěn)定，更抗彎撓和抗壓，其抗風(fēng)壓大大超越于鋁塑板和鋁單板，并且有不易變形，平直度好的特點(diǎn)，即使蜂窩板尺寸很大，也能達(dá)到極高的平直度由于蜂窩復(fù)合板內(nèi)的蜂窩芯分隔成眾多個封閉小室，阻止了空氣流動，使熱量和聲波受到極大阻礙，因此，起到隔熱、保溫、隔音的效果。對100 -3200HZ的聲源隆澡可達(dá)20~30dB，導(dǎo)熱系數(shù)為0.104-0.130W/M.K，因而鋁蜂窩板的能量吸收能力為150-3500KJ/M²是一種理想的節(jié)能材料。如遇下大雨時，雨點(diǎn)打在鋁單板或鋁塑板面上時噪聲特別大，而蜂窩板就避免了這種情況。鋁蜂窩板一般采用氟碳滾涂鋁板做面板。氟碳滾涂鋁板最重要的一點(diǎn)是采用了連續(xù)的輥涂工藝，鋁板的涂漆是一次性完成的，保證其產(chǎn)品無色差，涂層流平度好，質(zhì)量可靠。同時能長時間保持建筑物外墻顏色鮮艷。經(jīng)過長期日曬雨淋或工業(yè)廢氣污染后，很明顯滾涂板要比噴涂板潔凈光亮，并具有良好的附著力和耐候性，是世界建筑人士公認(rèn)的第一流材料。用途：船舶、車輛內(nèi)飾，墻板、地板、吊頂板、隔斷、門、風(fēng)道、幕墻、賽艇船體，列車頂板。

與鋁單板比較:盒式蜂窩鋁板最大板面可以做到1500mm×4500mm，因?yàn)榘灞旧頌閺?fù)合材料，內(nèi)部的鋁制蜂窩為板本身承受自己身重量提供了保證，使得板本身不需要加任何的加強(qiáng)筋。而普通鋁單板在寬度大于1m或長度大于2m的時候就必須在板背后加入加勁肋。加勁肋需要焊接在板的背面，因?yàn)榧觿爬吲c板本身的熱膨脹系數(shù)不相同，若干次的冷熱變化后，板的正面會出現(xiàn)凹凸不平的現(xiàn)象。且這種現(xiàn)象通常在項(xiàng)目完工后的半后到一年就開始出現(xiàn)。

鋁單板屬于單層產(chǎn)品，加工相對簡單，造型能力強(qiáng)，但精度較差；蜂窩板為復(fù)合產(chǎn)品，加工速度和能力較弱，但精度有保障。

盒式蜂窩鋁板所采用的是扣蓋系統(tǒng)，有膠縫外露和隱膠縫兩種系統(tǒng)可供選擇，系統(tǒng)充分考慮熱脹冷縮對板面本身的影響，板面的四個方向都可以自由伸縮，有效避免了溫度應(yīng)力對板面平整度的影響。

普通單層鋁板只有膠縫外露系統(tǒng)，且安裝都是用安裝碼固定在龍骨上，沒有合適空間釋放溫度應(yīng)力，導(dǎo)致板面容易發(fā)生翹曲。

蜂窩板為復(fù)合型板材，具有質(zhì)量輕，強(qiáng)度高，平整度好，板面大，安裝簡便，易維護(hù)，環(huán)保性好，可重復(fù)利用，抗熱脹冷縮性能優(yōu)異等優(yōu)點(diǎn)。

鋁單板為普通非復(fù)合板材，與蜂窩板相比，不具有上述優(yōu)點(diǎn)，但相比而言，造價上3MM厚的鋁單板一般要比25MM蜂窩板低15～20％。因?yàn)樽灾睾统尚偷脑颍ㄖ媳容^少用到4MM厚的鋁單板，而這種厚度的鋁單板的造價與蜂窩板產(chǎn)品相差僅在5%左右。

1、 滾壓成形技術(shù)：

在面板及背板制作的過程中，都需要將板的邊緣翻折起來，傳統(tǒng)工藝所使用的折板機(jī)，因?yàn)橐淮涡钥焖俜郏瑫诮饘賰?nèi)部形成應(yīng)力，且會對金屬內(nèi)部形成微觀破壞，影響金屬使用壽命。而滾壓成形技術(shù)是使用十個滾輪，逐步將板的邊緣翻折到預(yù)設(shè)角度，逐步成形保證了內(nèi)部應(yīng)力的釋放，且對金屬本身的破壞降到了最低。

2、 連續(xù)預(yù)滾涂技術(shù)：

在鋁卷成形時就將涂層顏色附著在上面的技術(shù)，涂層附著力強(qiáng)，耐久性好，顏色均勻，同批次的產(chǎn)品基本沒有任何色差。

技術(shù)數(shù)據(jù)：密度（kg/m2） 3.6～5.3

不平整度 ＜0.2mm

板體熱阻值 0.026m2.k/w

當(dāng)量導(dǎo)熱系數(shù) 0.88w/m.k

隔聲量 29dB

彈性模量 4×104MN/m2

彎曲抗拉強(qiáng)度 ≥83MN/m2

抗剪強(qiáng)度 2MN/m2

剛度（kN.m2） 1.0～23.0

防火等級 B1級（GIN）

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